เมื่อวันที่ 16 ตุลาคม 2569 เมืองเม็กซ์ ประเทศสวิตเซอร์แลนด์ BOBST เปิดตัวเครื่องพิมพ์กราเวียร์ MASTER 6003 ซึ่งพัฒนาระบบจ่ายหมึกใหม่ที่ช่วยลดปริมาณหมึกที่ต้องหมุนเวียนในระบบระหว่างการพิมพ์ได้ถึง 60% ส่งผลให้ลดการใช้ตัวทำละลายได้สูงสุด 40% พร้อมผสานฟังก์ชันอัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มผลิตภาพ ประสิทธิภาพการดำเนินงาน และความยั่งยืนในกระบวนการผลิต
Davide Rossello ผู้จัดการฝ่ายวิจัยและพัฒนากระบวนการพิมพ์กราเวียร์ของ BOBST กล่าวว่า การพัฒนา MASTER 6003 รุ่นใหม่มุ่งตอบโจทย์ผู้ประกอบการที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพและควบคุมต้นทุน โดยไม่เพิ่มความซับซ้อนในการทำงาน ผ่านเทคโนโลยีที่ช่วยลดการใช้ทรัพยากร เพิ่มระบบอัตโนมัติ และยกระดับการติดตามข้อมูลการผลิต เพื่อสร้างความคุ้มค่าในการดำเนินธุรกิจระยะยาว
ท่ามกลางแรงกดดันที่ผู้ประกอบการพิมพ์บรรจุภัณฑ์ระบบกราเวียร์ต้องเผชิญ ทั้งการลดการใช้วัสดุ การรักษาอัตรากำไร และแนวโน้มปริมาณการพิมพ์ต่อคำสั่งซื้อที่ลดลง ประสิทธิภาพของระบบจ่ายหมึกและความรวดเร็วในการเตรียมเครื่องพิมพ์จึงกลายเป็นปัจจัยสำคัญต่อการดำเนินธุรกิจ เครื่องพิมพ์ MASTER 6003 รุ่นใหม่ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อตอบโจทย์ดังกล่าว ด้วยระบบจ่ายหมึกที่ช่วยลดปริมาณหมึกหมุนเวียนภายในเครื่อง ควบคู่กับฟังก์ชันอัตโนมัติที่ช่วยลดขั้นตอนการทำงานและอำนวยความสะดวกแก่ผู้ปฏิบัติงาน
จุดเด่นสำคัญอยู่ที่ระบบจ่ายหมึก LeanPrint® ซึ่งได้รับการออกแบบใหม่ให้ลดปริมาณหมึกที่หมุนเวียนภายในเครื่องได้ถึง 60% เมื่อเทียบกับระบบเดิม ส่งผลให้ลดการใช้ตัวทำละลายได้สูงสุด 40% ช่วยลดต้นทุนการผลิตและปริมาณของเสีย พร้อมเพิ่มความปลอดภัยในสภาพแวดล้อมการทำงาน
เครื่องพิมพ์ยังมาพร้อมระบบตรวจวัดปริมาณหมึกและการใช้พลังงานแบบเรียลไทม์ ผ่านหน้าจอควบคุม HMI ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถติดตามการใช้หมึก พลังงานไฟฟ้า และลมอัดได้อย่างแม่นยำ รวมถึงระบบทำความสะอาดลูกกลิ้งพิมพ์อัตโนมัติที่ใช้เวลาเพียงหนึ่งนาที ช่วยลดระยะเวลาเตรียมเครื่องและเพิ่มความต่อเนื่องในการผลิต
นอกจากนี้ ยังปรับปรุงระบบจัดการถังหมึกและการจัดวางลูกกลิ้งพิมพ์ให้สะดวกและแม่นยำยิ่งขึ้น ลดขั้นตอนการทำงานด้วยมือ และช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการพิมพ์กราเวียร์ การพัฒนาเทคโนโลยีดังกล่าวยังช่วยให้ผู้ประกอบการสามารถบริหารจัดการทรัพยากรในกระบวนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ทั้งด้านการใช้หมึก พลังงาน และการลดของเสีย พร้อมรองรับความต้องการด้านการตรวจสอบย้อนกลับและการจัดทำข้อมูลการใช้ทรัพยากรที่มีความสำคัญมากขึ้นในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์
