BMT (Blow Moulding Technologies) พันธมิตรด้านเทคโนโลยีสำหรับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ เตรียมเผยโฉมนวัตกรรมล่าสุด BLOWSCAN และ THERMOSCAN ในงาน Drinktec 2025 เมืองมิวนิก ประเทศเยอรมนี ระหว่างวันที่ 15 – 19 กันยายน 2025 (ฮอลล์ C6 บูธ 531) ซึ่งได้รับการพิสูจน์แล้วว่าสามารถช่วยผู้ผลิตเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตขวด PET ลดของเสีย และเร่งกระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิผล รวมทั้งนำเสนอการบริการด้านการจำลองผลและวิเคราะห์คุณสมบัติวัสดุ (Materials Characterisation and Simulation) ที่ตอบโจทย์อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ระดับโลก
ยานนิส ซาโลเมีย CEO และผู้ร่วมก่อตั้ง BMT กล่าวว่า “เราสร้างโลกเสมือนเพื่อขับเคลื่อนผลกระทบเชิงบวกในโลกจริง เราทำให้ความยั่งยืนเป็นเรื่องจับต้องได้ โดยช่วยให้ผู้ผลิตใช้วัสดุได้เต็มศักยภาพ ลดของเสีย และยกระดับคุณภาพขวด PET”
พร้อมเชิญชวนเข้าร่วมงานที่บูธ C6-531 เพื่อสัมผัส BLOWSCAN และ THERMOSCAN เครื่องมือห้องปฏิบัติการขั้นสูงที่ปลดล็อกข้อมูลเชิงลึกในการพัฒนากระบวนการเป่ายืด (Stretch Blow Moulding) รวมถึงเรียนรู้ “BMT Way” เวิร์กโฟลว์เฉพาะของบริษัท ที่ผสานข้อมูล ฮาร์ดแวร์ และความเชี่ยวชาญเข้าด้วยกัน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและสร้างอนาคตที่ยั่งยืน “ทีละขวด”
BLOWSCAN แพลตฟอร์มเป่ายืดแบบช่องเดียวสำหรับห้องปฏิบัติการ
ในขณะที่อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์กำลังมุ่งหน้าสู่การใช้วัสดุรีไซเคิล (Recycled Content) มากขึ้น ความเข้าใจในพฤติกรรมของวัสดุระหว่างกระบวนการเป่ายืด (SBM) จึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากวัสดุ rPET (PET รีไซเคิล) และวัสดุที่ยั่งยืนอื่น ๆ มักมีพฤติกรรมที่คาดเดาได้ยาก ทำให้การรักษาคุณภาพขวดให้คงที่เป็นเรื่องท้าทาย สิ่งนี้จึงเป็นแรงผลักดันให้เกิดความต้องการเครื่องมือที่จะช่วยให้ทีมวิจัยและพัฒนาสามารถลดความเสี่ยงในการผลิตได้
BMT ได้ตอบโจทย์ความท้าทายนี้โดยตรง ด้วยการนำเสนอนวัตกรรมล้ำสมัยอย่าง BLOWSCAN แพลตฟอร์ม SBM แบบช่องเดียวสำหรับใช้ในห้องปฏิบัติการ ที่ให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับประสิทธิภาพของวัสดุ คุณภาพของพรีฟอร์ม (Preform) และการพัฒนาขวด โดยไม่จำเป็นต้องหยุดชะงักสายการผลิตจริง
ด้วยการออกแบบแบบโมดูลาร์ (Modular Design) ทำให้สามารถสลับการทำงานระหว่างโหมด Free-Blow (เป่าอิสระ) และ Mould-Blow (เป่าในแม่พิมพ์) ได้อย่างง่ายดาย ในโหมด Free-Blow วัสดุอย่าง rPET หรือไบโอโพลีเมอร์จะถูกยืดออกโดยไม่มีข้อจำกัดของแม่พิมพ์ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเปรียบเทียบพฤติกรรมของวัสดุแต่ละชนิด ส่วนโหมด Mould-Blow จะช่วยสนับสนุนการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและการตรวจสอบรูปทรงใหม่ ๆ ทำให้สามารถปรับแก้ในช่วงเริ่มต้นของการออกแบบได้อย่างว่องไว และในบางกรณี สามารถเพิ่มอัตราการตรวจสอบความถูกต้องของวัสดุได้ถึง 20%
BLOWSCAN ใช้ระบบป้อนพรีฟอร์มแบบแบทช์ (Batch-fed) โดยไม่ต้องใช้สายพานลำเลียงหรือกรวย และใช้เทคโนโลยีอินฟราเรดเพื่อจำลองสภาวะการผลิตในระดับอุตสาหกรรม พร้อมบันทึกข้อมูลสำคัญ เช่น อุณหภูมิพรีฟอร์ม แรงดันลม และรูปทรงการเป่า ทำให้สามารถเปรียบเทียบข้อมูลระหว่างวัสดุและการตั้งค่าเครื่องจักรที่แตกต่างกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ
คุณ จอช เทอร์เนอร์ หัวหน้าฝ่ายวิเคราะห์คุณสมบัติวัสดุของ BMT กล่าวว่า “ในขณะที่แบรนด์ต่าง ๆ พยายามผลักดันให้ขวดมีน้ำหนักเบาลงและมีรูปทรงที่ซับซ้อนขึ้น การเปลี่ยนแปลงเพียงเล็กน้อยก็อาจสร้างปัญหาในกระบวนการผลิตได้ BLOWSCAN จะช่วยลดความเสี่ยงในขั้นตอนการพัฒนาช่วงแรกด้วยข้อมูลเชิงลึกที่วัดผลได้ พร้อมทั้งสนับสนุนการปรับปรุงกระบวนการผลิตให้เหมาะสมกับแต่ละโรงงาน”
ตั้งแต่ผู้ผลิตเม็ดพลาสติก ผู้ผลิตพรีฟอร์ม ไปจนถึงเจ้าของแบรนด์ BLOWSCAN คือเครื่องมือที่ช่วยเร่งการสร้างสรรค์นวัตกรรม ปรับปรุงการตัดสินใจ และสร้างความมั่นใจในการขยายขนาดการผลิตบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืน
THERMOSCAN ข้อมูลเชิงลึกด้านอุณหภูมิที่แม่นยำเพื่อการผลิตขวดที่ยั่งยืน
เป้าหมายด้านความยั่งยืนกำลังผลักดันให้เกิดการเปลี่ยนมาใช้ rPET มากขึ้น แต่พฤติกรรมของวัสดุรีไซเคิลนั้นคาดเดาได้ยากกว่าพลาสติก PET บริสุทธิ์ (vPET) ซึ่งนำไปสู่ความแปรปรวนทางความร้อนและส่งผลให้คุณภาพของขวดไม่สม่ำเสมอ วิธีการแก้ปัญหาแบบดั้งเดิม เช่น การปรับกำลังไฟของเตาอบ มักอาศัยการคาดเดา ซึ่งก่อให้เกิดความสิ้นเปลืองและปัญหาด้านคุณภาพ
ในงาน Drinktec ครั้งนี้ BMT จะจัดแสดง THERMOSCAN ระบบถ่ายภาพความร้อนสำหรับห้องปฏิบัติการ ที่ให้ข้อมูลอุณหภูมิของพรีฟอร์มและขวดที่มีความแม่นยำสูง ด้วยการบันทึกโปรไฟล์อุณหภูมิของกระบวนการผลิตที่ใช้ vPET ที่ประสบความสำเร็จ ทีมงานจะสามารถกำหนดจุดเริ่มต้นที่เหมาะสมสำหรับ rPET ได้ และใช้ THERMOSCAN เพื่อเปรียบเทียบและปรับแต่งความร้อนของพรีฟอร์มได้อย่างละเอียดแม่นยำ ซึ่งจะช่วยให้กระบวนการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอมากขึ้น
THERMOSCAN นำเสนอแนวทางการจัดการการเปลี่ยนวัสดุโดยใช้ข้อมูลเป็นหลัก ช่วยลดช่วงพารามิเตอร์ของกระบวนการ (Process Windows) และลดการพึ่งพาการคาดเดา นอกจากนี้ยังช่วยเร่งเวลาการตั้งค่าเครื่องจักร ปรับปรุงคุณภาพ และสนับสนุนการปฏิบัติงานที่มีการควบคุมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น ด้วยรากฐานจากความเป็นเลิศด้านการวิจัยและพัฒนา และได้รับความไว้วางใจตลอดทั้งกระบวนการตั้งแต่การพัฒนาไปจนถึงการผลิตจริง THERMOSCAN ช่วยสร้างมาตรฐานพฤติกรรมทางความร้อนของวัสดุและเครื่องจักรต่าง ๆ ลดเวลาในการสร้างโปรไฟล์อุณหภูมิได้ถึง 30%¹ คุณค่าที่แท้จริงของมันคือความสามารถในการให้ข้อมูลโปรไฟล์อุณหภูมิของพรีฟอร์มได้อย่างสมบูรณ์ ทำให้สามารถตัดสินใจเพื่อการผลิตขวดที่ยั่งยืนได้อย่างรวดเร็วและเหมาะสมกับแต่ละโรงงาน
The BMT Way: วัดผล (Measure), แปลงเป็นดิจิทัล (Digitise), และลงมือทำ (Execute)
ผู้เข้าชมบูธของ BMT จะได้พบกับ The BMT Way ซึ่งเป็นเวิร์กโฟลว์การทำงานร่วมกันอย่างมีแบบแผน ที่ผสมผสานฮาร์ดแวร์ ข้อมูล และความเชี่ยวชาญทางเทคนิคเชิงลึกเข้าด้วยกัน เพื่อปรับปรุงกระบวนการพัฒนาขวดตั้งแต่แนวคิดไปจนถึงการผลิตจริง ช่วยให้ทีมงานสามารถเร่งสร้างนวัตกรรม ลดความเสี่ยง และส่งมอบขวดคุณภาพสูงได้อย่างสม่ำเสมอ
จู๊ด คาเมรอน หัวหน้าโครงการ BMT กล่าวว่า “กระบวนการเริ่มต้นด้วยการเก็บข้อมูลพฤติกรรมของวัสดุในโลกแห่งความเป็นจริง โดยใช้เครื่องมืออย่าง THERMOSCAN และ BLOWSCAN เพื่อรวบรวมข้อมูลความร้อนและกระบวนการผลิตที่มีความละเอียดสูงในทุกขั้นตอน ตั้งแต่พรีฟอร์มไปจนถึงขวดสำเร็จรูป ข้อมูลเหล่านี้จะเข้ามาแทนที่การคาดเดาด้วยข้อมูลเชิงลึกที่สามารถวัดผลและทำซ้ำได้ จากนั้นข้อมูลจะถูกนำไปสร้างแบบจำลองเสมือนจริงเพื่อจำลองการขึ้นรูปและประสิทธิภาพ ทำให้สามารถปรับแก้การออกแบบได้อย่างรวดเร็วและมีข้อมูลประกอบการตัดสินใจ”
การแปลงข้อมูลเป็นดิจิทัลช่วยให้ทีมสามารถสำรวจปฏิสัมพันธ์ระหว่างการออกแบบ วัสดุ และกระบวนการผลิตในโลกเสมือนจริง ตรวจสอบแนวคิดด้วยความมั่นใจ และลดการพึ่งพาวิธีลองผิดลองถูก ท้ายที่สุด ข้อมูลเชิงลึกจะถูกนำกลับไปใช้ในการผลิตผ่านการปรับกระบวนการและกำหนดกรอบคุณภาพที่เหมาะสมกับแต่ละโรงงาน ขับเคลื่อนความสม่ำเสมอ ลดความเสี่ยง และเร่งระยะเวลาการนำสินค้าออกสู่ตลาด (Time-to-market) ซึ่งแตกต่างจากเครื่องมือที่แยกส่วนกันหรือการทำงานในห้องปฏิบัติการที่ไม่เชื่อมโยงกัน The BMT Way จะปิดช่องว่างระหว่างการออกแบบ การตรวจสอบ และการลงมือผลิตจริง ช่วยให้ทีมงานส่งมอบขวดคุณภาพสูงได้รวดเร็วยิ่งขึ้น
เดวิด แมคเคลวีย์ หัวหน้าฝ่ายพันธมิตรเชิงกลยุทธ์และนวัตกรรม กล่าวว่า “เราตั้งตารอที่จะได้พบปะกับพันธมิตรในอุตสาหกรรมและแบ่งปันข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับนวัตกรรมล่าสุดในบรรจุภัณฑ์ PET เพื่อช่วยให้ลูกค้าของเราสามารถลดความเสี่ยงในการพัฒนา ปรับปรุงประสิทธิภาพ และบรรลุเป้าหมายด้านความยั่งยืนได้สำเร็จ”
